铝液测氢仪

一、用途：

铝液中唯一大量存在的气体氢和各种夹渣的存在，使得铝铸件极易产生针孔、 显微疏松等缺陷，导致力学性能、内部质量大为降低。因此在浇注前精确测量熔融铝液中的含氢量是非常重要的，这样可以保证铝液在除气精炼后将氢含量控制在允许范围内。

二、原理：

依据减压凝固法的原理测量铸造铝液中氢含量检验仪器。利用真空抽气技术使液态试样中的氢快速析出，待试样凝固后，可以通过试样同标准试样表面质量的对比来判定铝液的氢含量是否达到要求，也可通过计算得出试块的实际比重，与标准比重比较来判断该铝液是否达到要求。

   由于铝液是在真空中凝固，其整个凝固过程不受外界空气的影响，测得试样的含氢量就是坩埚取样时的含氢量。设备具有检测准确、运行可靠、易于操作、维护简便等优点，是铝制件厂检测含氢量的理想设备。

如下图所示：

三、铝液测氢仪的应用：

对铝液质量抽样进行定性分析，初步判定铝液质量。 减压凝固是在减压（一定真空度）条件下，观察铝液试样冷却凝固时析出气泡的情况（或观察试样断面形状，含孔状况并与标准试样相对比；或根据试样的密度与该合金真实密之比），以此间接定性确定铝液中的含氢量。此法简单，快速，适合目前大多数铝铸件生产厂家应用。

试验时，从准备压铸的铝熔体中小心地从心部取少量熔体（约坩埚的80%）试样进行试验，试样倒入经预热的坩埚（钢质坩埚必须喷涂脱模剂）内，立即（小于30秒）放入真空室内，和真空泵接通并密封真空室后迅速抽真空到一定的真空度，在一定的真空度下溶解在铝液中的气体开始析出，从熔体表面逸出气泡，同时在试样内部形成气泡。并在试样的表面可以看到凸起现象。

四、产品特点：

1、操作简单、使用安全，无需专业培训就会使用

2、触摸屏控制，让操作更加简便,数据结果更加直观

3、真空罩上设有耐高温可视玻璃窗，坚固耐用

4、采用高精度大容量压力传感器，采集速率10hz，测试更准确

5、全自动抽真空，自动结束试验，自动破空

6、无须外接真空泵，更加简单美观，噪音更小

7、制样速度快。在现场环境下，能够在3分钟内完成两种试样的制备

8、密度当量测试仪与铝液测氢仪可分离，即铝液测氢仪在车间，密度当量仪在实验室。

五、技术参数：

1、外形尺寸：400X300X200mm          

2、真空泵功率：200W

3、使用电压：50Hz,AC220V  

4、抽气速率：2L/S

5、真空室外径尺寸：Φ180*120mm

6、真空室容积：1.6L  

7、真空度调节范围：1~99KPa

8、测量时间：≤9999999S(时间可自由设定)

9、整机总量：约21KG

六、试样制样操作步骤：

1、制备试样坩埚预热至 150℃~300℃;将浇铸试样的浇勺预热，保证铝液浇铸到坩埚内不凝固。

2、接通设备电源，用坩埚钳把预热好的坩埚放在真空室的浇铸平台上，用预热好的浇勺往坩埚内浇铸铝合金液，浇铸的铝合金液量少于坩埚内高度的80% ，不应浇满坩埚，以便试样取出。

3、试样坩埚置于真空室内，制样机自动抽真空，需在5s~15s内使真空室的真空度达到92～99KPa 之间的真空度。

4、通过真空室上面的玻璃窗观察铝合金液凝固过程的发气状况，对含气量较大的合金液，可以观察到有大量的气泡从铝合金液中析出。

5、试样凝固完成后，将试样从坩埚内取出，完成减压凝固试样制备，进行密度当量测试。

七、仪器组成：

全自动铝液测氢仪包括：铝液真空制样机、高精度密度当量仪。

八、密度当量（DI）的定义:

制取两种铝合金的试样，一种是在常压下凝固，然后测出试样的密度ρatm ，另一种是在减压条件 （-0.092MPa～-0.099MPa）下凝固，然后测出试样的密度ρ, 根据这两种密度计算出试样的当量密度值 DI。

当量密度的计算公式:

DI = × 100%
在一定的真空度下制取试样过程中，铝液由于内外压力平衡作用，液体内 部的针孔、缩松被放大，理论上绝对纯净的铝液，在常压和减压条件下制备的 数值是一样的，即 Dv=Datm，DI=0；越纯净的铝液，Dv 越接近 Datm，即 DI 值 越小。也就是说，密度当量DI值越小，铝液质量越好。

可知：由 DI值的大小，即可准确判断铝液的综合质量。

注意：试样制取分为常压制取试样、真空减压制取试样两个过程。两个过程舀取同一时刻，同一种铝液.